Certificación internacional
Six SIGMA green belt & yellow belt

¿Estás list@ para transformar tu carrera profesional y sobresalir en la industria con tus competencias profesionales? 

¡ En esta certificación aprenderás a tu ritmo y con asesoría personalizada en todo momento!

Te sumergirás en el corazón de Lean Manufacturing, Kaizen y la cultura japonesa, dos filosofías de mejora continua que han revolucionado la forma en que las industrias operan.

Serás un líder en la mejora de procesos, y podrás aunmentar la efiencia y reducir costos en las empresas. Esto te dará mayor proyección de crecimeinto profesional.

A través de una serie de módulos, diseñados para ofrecerte flexibilidad y profundidad en el aprendizaje, irás desarrollando paso a paso un proyecto de aplicación real en la industria, donde aprenderás a cómo mejorar procesos al estilo de la CULTURA DE CALIDAD.

y por si fuera poco...

A l ser parte de esta certificación obtienes:

Opinión de nuestros participantes

¡Tú como ellos también puedes vivir esta experiencia!
"El curso me ha servido mucho para aplicarlo a mis actividades diarias y darme una perspectiva de crecimiento muy grande, la información y conocimiento compartido es de excelencia."
Erika Ortíz
Planeación Estratégica
"Me ha abierto un panorama muy amplio, el conocimiento y método de enseñanza me ha permitido implementar mejoras desde el primer día."
Miguel García
Jefe de proyectos de ingeniería
"Mi visión acerca del trabajo y la mejora continua ha cambiado totalmente, ahora tengo una idea clara y concreta de cómo hacer más rentable mi organización."
Alfonso Herrera
Jefe Almacenes y distribución

Avales nacionales e internacionales

stps

Cursos registrados ante la Secretaría del trabajo y previsión social.

cssc

Certificaciones y consultoría avaladas internacionalmente, válidas en más de 100 países.

conocer

Instructores certificados como agentes capacitares, que garantizan la calidad de la capacitación

Algunos de nuestros clientes

Más allá de darte un simple papel, te garantizamos que aprenderás de forma práctica y serás capaz de implementar y crear estrategias de SIX SIGMA GREEN BELT & YELLOW BELT de manera correcta en tu organización.

Temario

  • Breve historia de SIX SIGMA y Motorola
  • Industria 4.0 y SIX SIGMA
  • PDCA y SIX SIGMA
  • SIX SIGMA 
  • Objetivo y temario de la certificación Internacional SIX SIGMA
  • Un consejo antes de mejorar procesos
  • ¿Qué es SIX SIGMA?
  • ¿Qué es la variación de los procesos y como la interpretamos?
  • El objetivo de SIX SIGMA y la calidad.
  • Cómo interpretar el nivel 6 Sigma en los procesos.
  • Como se conforma la estructura de proyectos 6 Sigma.
  • Método DMAIC como base de proyectos SIX SIGMA para mejora de la calidad.
Metodología DMAIC y DMADV
  • Etapa #1 DEFINIR – Como empezamos un proyecto SIX SIGMA
  • Formas de iniciar un proyecto SIX SIGMA para mejora de la calidad
  • Diagrama SIPOC para identificar las características del proceso y producto
  • Cómo se realiza un diagrama SIPOC
  • Dinámica – Realizar diagrama SIPOC
  • Ejemplo de diagrama SIPOC
  • Entendiendo los CTQs o características críticas de calidad y voz del cliente
  • Herramientas para entender la voz del cliente
  • Cómo transformar la voz del cliente en CTQs para proyectos SIX SIGMA
  • Consideraciones al momento de establecer CTQs
  • Dinámica – Determinar las características criticas de calidad CTQs
  • Ejemplo de característica crítica de calidad CTQ
  • Como realizar un PROJECT CHARTER para proyectos SIX SIGMA
  • Dinámica – Realizar Project Charter de tu proyecto SIX SIGMA
  • Breve resumen de lo aprendido
  • Etapa # 2 MEDIR – Tipos de datos para tu proyecto SIX SIGMA
  • Dinámica – Determinar que información vas a medir en tu proyecto SIX SIGMA
  • Introducción a MINITAB
  • Qué es el estudio del sistema de medición en el control de calidad
  • Qué es la precisión y exactitud en el sistema de medición
  • Como determinar la resolución del instrumento de medición
  • Dinámica – Determinar la resolución de tu instrumento de medición
  • Componentes de la variación de un sistema de medición
  • Estudio Tipo 1 del sistema de medición
  • Cómo se realiza un estudio Tipo 1 del sistema de medición
  • Cómo se interpreta un estudio Tipo 1 del sistema de medición
  • Acciones para mejorar la exactitud de tu sistema de medición
  • Dinámica – Realizar estudio tipo 1 del sistema de medición
  • Ejemplo de estudio Tipo 1 del sistema de medición
  • Que es un Estudio de Linealidad y Sesgo
  • Cómo se realiza un estudio de Linealidad y Sesgo
  • Cómo se interpreta un estudio de Linealidad y Sesgo para mejorar la exactitud del sistema de medición
  • Dinámica – Realizar estudio de linealidad y sesgo
  • Análisis de Precisión del sistema de medición – Introducción al estudio R y R Repetibilidad y Reproducibilidad
  • Recomendaciones antes de realizar un estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (ryr)
  • Cómo se realiza un estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R y R)
  • Como se interpreta un estudio R y R
  • Dinámica – Realiza tu estudio R y R
  • ¿Qué hacer para mejorar tu sistema de medición?
  • Ejemplo de análisis de CC
  • Introducción al análisis de concordancia de atributos
  • Cómo se realiza un análisis de concordancia de atributos
  • Cómo se interpreta un análisis de concordancia de atributos
  • Dinámica – Realiza tu análisis de concordancia de atributos
  • NORMALIDAD Y PRUEBAS DE NORMALIDAD EN LOS PROCESOS
  • Recolección de datos para estudio de la variabilidad del proceso.
  • Que es y cómo se interpreta la normalidad.
  • Pruebas de Normalidad y Valor P.
  • Cómo se realiza e interpreta una prueba de NORMALIDAD en MINITAB.
  • Cómo realizar una Grafica SIX PACK para obtener la prueba de NORMALIDAD.
  • Dinámica – Realizar prueba de NORMALIDAD con gráfica SIX PACK en MINITAB
  • GRÁFICOS DE CONTROL PARA DATOS VARIABLES
  • Breve resumen de lo aprendido.
  • Introducción a las Gráficas de control y estabilidad del proceso.
  • Límites de control vs Límites de especificación.
  • Tipos de gráficas de control de datos variables y atributos.
  • Cómo se realiza una gráfica XR en MINITAB.
  • Cómo se interpreta la gráfica XR y XS.
  • Cómo se realiza e interpreta una gráfica I-MR.
  • GRAFICAS DE CONTROL PARA ATRIBUTOS
  • Cómo se realiza la Gráfica P en MINITAB.
  • Cómo se interpreta la gráfica P.
  • Cómo se realiza e interpreta la Gráfica U en MINITAB.
  • Dinámica – Implementación de gráficas de control de atributos.
  • ANÁLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO, CP, CPK, PP Y PPK
  • Qué es la Capacidad del Proceso CP CPK, PP y PPK.
  • Cómo se interpreta la capacidad del proceso CP, PP y la variación del proceso.
  • Cómo se realiza e interpreta un análisis de capacidad en MINITAB.
  • Cómo se realiza e interpreta un análisis de CAPACIDAD SIX PACK en MINITAB.
  • Dinámica – Realizar y aplicar estudio de capacidad del proceso.
  • Introducción al análisis de causas de los problemas.
  • Metodología para el análisis de causas formal.
  • Formar a un equipo para el análisis y solución del problema
  • Cómo entender el problema de tu proceso. Parte 1
  • Pruebas de Hipótesis.
  • Two Sample T. Pruebas de Hipótesis.
  • ANOVA – Análisis de la Varianza.
  • 1 Sample T. Pruebas de Hipótesis.
  • Entendiendo el problema y su relación con el AMEF.
  • Entendiendo las fuentes de la variación en los procesos
  • Tipos de fuentes de la variación en los procesos
  • Recomendaciones para las herramientas de análisis de causas.
  • La clave para realizar un análisis de causas.
  • El origen de las causas de un problema en los procesos
  • Ejemplo de análisis de causas.
  • Ejemplo de análisis de causas con datos estadísticos.
  • Ejemplo de análisis de causas y causa raíz.
  • Cómo establecer soluciones a la causa del problema en los procesos
  • Requisitos para implementar mejoras en el proceso
  • Tipos de soluciones y mejoras en el proceso.
  • Elementos clave para diseñar mejoras en el proceso. 
  •    AMEF (Análisis de modo y efecto de la falla)
  • Como se elabora un AMEF
  • como se implementa un AMEF
  • Generar IDEAS de mejora
  • Establecer Soluciones Potenciales
  • Pruebas Piloto
  • Plan de Implementación
  • Actualización del AMEF
  • Regresión Lineal aplicada.
  • Cómo controlamos el nuevo desempeño alcanzado en los procesos.
  • Cómo hacer un plan de control.
  • Cómo implementar un plan de control.
  • La clave de la mejora continua.

Inversión

La inversión del curso es de $9,000 MXN (455 USD) por persona, pero…

POR PROMOCIÓN pagarás únicamente.

$4970 mxn

 

¡Cupo limitado!

y como bono adicional te damos: Puedes apartar tu lugar con un monto de $1000 MXN y liquidar el restante durante el curso.

O si lo prefieres realizar tu inscripción a 

meses sin intereses con tarjeta de crédito

O si lo prefieres con deposito, transferencia bancaria o Tarjeta de Débito:

Banco Citi Banamex
Clabe interbancaria: 002180902264449384
Número de tarjeta: 5256 78614481 1498

Banco BBVA/ Bancomer y tiendas Oxxo
N. Tarjeta 4152313875005006

y envíanos tu nombre completo, comprobante de pago y correo electrónica vía WhatsApp para realizar tu inscripción.

Te damos las bases, los conocimientos y las herramientas adecuadas para mejorar los procesos de acuerdo a tus necesidades.
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Diseñamos talleres de capacitación adaptados a las necesidades de tu empresa, y durante el curso, trabajamos dándole solución a una problemática real en tus procesos.
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