CERTIFICACIÓN on line en vivo

LEAN MANUFACTURING & Kaizen

35 horas de capacitación On Line en vivo

11, 12, 18, 19, 25 y 26 de octubre

de 9:00 a 15:00 horas. Hora del centro de México.

Con valor Oficial y Curricular

¿Respondiste si a alguna de estas preguntas?
¡Esta certificación es para ti!

¿En qué consiste Lean Manufacturing?

Lean Manufacturing es el medio internacional con el que aprenderás a mejorar y optimizar procesos operativos y administrativos.

Hemos desarrollado esta certificación para que con tus conocimientos y habilidades logres impulsar tu crecimiento, aumentando tus probabilidades de tener mejores puestos laborales, mejores ingresos y mayor crecimiento.

¿Qué aprenderé durante el curso?

A través de un proyecto de aplicación real, aprenderás:

A reducir costos de producción, tiempos de entrega y mejorar la satisfacción de los clientes.
Cómo lograr que la empresa sea más rentable.
Cómo implementar la filosofía Lean & Kaizen paso a paso.
Cómo y cuándo utilizar las herramientas de mejora de procesos.
Y mucho más…

Opinión de nuestros participantes

¡Tú como ellos también puedes vivir esta experiencia!

"El curso me ha servido mucho para aplicarlo a mis actividades diarias y darme una perspectiva de crecimiento muy grande, la información y conocimiento compartido es de excelencia."

Erika Ortíz

Planeación Estratégica

"Me ha abierto un panorama muy amplio, el conocimiento y método de enseñanza me ha permitido implementar mejoras desde el primer día."

Miguel García

Jefe de proyectos de ingeniería

"Mi visión acerca del trabajo y la mejora continua ha cambiado totalmente, ahora tengo una idea clara y concreta de cómo hacer más rentable mi organización."

Alfonso Herrera

Jefe Almacenes y distribución

Avales nacionales e internacionales

Algunos de nuestros clientes

Más allá de darte un simple papel, te garantizamos que aprenderás de forma práctica y serás capaz de implementar y crear estrategias de LEAN MANUFACTURING de manera correcta en la industria.

Temario

Módulo 1: Introducción al sistema de producción japonés y a Lean Manufacturing

Antecedentes de la mejora de procesos. La importancia de Lean manufacturing y el Kaizen en la actualidad.
Sistema de producción Toyota y sistema de producción Japonés
Los principios del sistema de producción Japonés vs Lean Manufacturing
Concepto de flujo continuo de trabajo.
Tiempo de orden a cobro (OTD) como referente de mejora continua

Módulo 2: ¿Diferencia entre Lean Manufacturing y el Kaizen?

Significado y principios de Lean Manufacturing.
Significado y principios del Kaizen.
Diferencia entre Lean manufacturing y el Kaizen (enfoque oriental vs enfoque occidental).

Módulo 3: Primeros pasos para la implementacion del Kaizen o Lean manufacturing

¿Qué es el Genba y su importancia en la aplicación del Kaizen?
¿Cómo generan ganancias las empresas?
Enfoque Kaizen para generar ahorros y gancias en la empresa con la mejor de procesos.
Componentes del trabajo, valor agregado y valor no agregado.
Concepto de MURI, MURA y MUDA.
Análisis del flujo de valor y componentes de la variación del proceso.
Análisis de elementos innecesarios del proceso y MUDAS.
Karakuri Kaizen como aliado para eliminar trabajo innecesario
Dinámica de aplicación del conocimiento.

Módulo 4: EFICIENCIA GLOBAL DEL PROCESO PARA PROCESOS LEAN.

Qué es el OEE y para que te sirve en tu empresa.
Cuales son las 6 grandes perdidas y como identificarlas en tu proceso.
Cómo medir la EFICIENCIA de tu proceso.
Cómo medir la DISPONIBILIDAD de los activos de producción.
Cómo medir la ECALIDAD de tu proceso.
Cómo calcular el OEE de tu proceso.
Cómo mejorar la eficiencia global de tu proceso con proyectos de mejora continua.
DINÁMICA – CALCULAR Y ANALIZAR EL OEE DE LOS PROCESOS DE LA EMPRESA

Módulo 5: Análisis de la cadena de valor para mejorar el proceso

Qué es un VSM y como lo utilizas en la implementación de LEAN MANUFACTURING.
Cuales son los pasos para implementar un VSM
Cómo desarrollar un VSM paso a paso.
Cómo calcular el LEAN TIME DEL PROCESO, y como lo utilizamos para la implementación de LEAN MANUFACTURING.
Calculo de niveles y días de inventario en el proceso
Cómo calcular los tiempos de entrega del proceso.
Qué es el TAK TIME y como lo implementamos en nuestros procesos.
Como calcular el TAK TIME de nuestro proceso.
DINAMICA: REALIZAR VSM DE TUS PROCESOS, CÁLCULO DE LEAD TIME Y CÁLCULO DE TAK TIME
Cómo analizar un VSM para identificar los proyectos para la implementación de LEAN MANUFACTURING.
Cómo re relaciona el VSM con el HOSHIN KANRI.
Cómo se realiza un VSM de condición deseada.

Módulo 6: Estandarización de proceso, orden, limpieza y desarrollo de las personas.

Elementos del trabajo estándar y estandarización de procesos.
Estándares de trabajo vs resistencia al cambio
Involucramiento de las personas
Qué son las 5´s en la industria
Cómo implementar las 5´s en tu empresa (Método Japonés).
Selección y orden.
Limpieza y solución de problemas.
Estandarización y autodisciplina.
Dinámica: Implementación de las 5´s caso práctico.

Módulo 7: Visual Management (MIERUKA)

Qué es la visualización de los estándares. MIERUKA
Tipos de errores en los procesos
Errores en los procesos
Sistema de prevención de errores
Tipos de visualización de estándares.
Como se implementa paso a paso la administración visual
Dinámica: implementación de gestión visual en los procesos.

Módulo 8: Calidad en el origen. Hacer el trabajo bien a la primera

Concepto de calidad en el origen y su importancia.
Errores del proceso vs defectos del proceso.
Componentes la calidad en el origen.
Variación en el sistema.
Sistema Poka Yoke
Tipos de Poka yoke
Detección tipo 1, detección tipo 2 y detección tipo 3.
Concepto de Jidoka.
Aplicación del Jidoka.
Cómo se implementa un Poka Yoke paso a paso.
Dinámica: diseño e implementación de poka yoke en los procesos de la empresa.

Módulo 9: SMED - Cambios rápidos de componentes.

Qué es SMED y por qué lo necesitamos en la empresa.
Cómo se relaciona el SMED con el Flujo de productos de la empresa.
Cuáles son las actividades internas y externas en los procesos y como identificarlas.
Cómo implementar SMED paso a paso.
Dinámica: implementar smed en los procesos de la empresa.

Módulo 10: Sistema Pull - KANBAN

Diseño e implementación de flujo de trabajo y producto en la empresa.
Qué es el sistema kanban y su importancia en la implementación de Lean manufacturing y Kaizen.
Reglas de Taiichi ohno para implementar un sistema Kanban.
Cálculos para el sistema kanban
Cómo se implementa un sistema de flujo de materiales para reducir Inventarios y tiempos de entrega en el proceso.
Dinámica: Diseño de flujo kanban en el proceso

Módulo 11: Flujo continuo del producto.

Qué es el flujo de una pieza y por qué lo necesitamos en la empresa.
Estrategias para la reducción de tiempos de entrega en los procesos.
Cómo realizar trabajo estandarizado en tus procesos.
Cómo implementar flujo continuo de una pieza en tus procesos.
Balanceo de líneas de producción y cargas de trabajo
Dinámica: balanceo del proceso

Módulo 12: Plan de ejecución y cambio

¿Qué es Hoshin Kanri y planeación estratégica y por que lo necesitas implementar en tu empresa?
Cómo revisar o redefinir la visión estratégica de la empresa.
Cómo determinar las directrices y prioridades de la empresa para generar proyectos de mejora continua.
Como implementar Hoshin Kanri paso a paso con la visión de la empresa.
Creación de una estrategia de cambio organizacional.
Dinámica – realizar hoshin kanri de tu empres

Inversión

La inversión del curso es de $8,000 MXN (475 USD) por persona, pero…

POR PROMOCIÓN pagarás únicamente.

$3,970 MXN

¡Cupo limitado!

Puedes apartar tu lugar con un monto de $700 MXN y liquidar el restante durante el curso.

O si lo prefieres con deposito, transferencia bancaria o Tarjeta de Débito:

Banco Citi Banamex
Clabe interbancaria: 002180902264449384
Número de tarjeta: 5256 7861 4481 1498

Banco BBVA/ Bancomer y tiendas Oxxo
N. Tarjeta 4152 3138 7500 5006

Te damos las bases, los conocimientos y las herramientas adecuadas para mejorar los procesos de acuerdo a tus necesidades.

Diseñamos talleres de capacitación adaptados a las necesidades de tu empresa, y durante el curso, trabajamos dándole solución a una problemática real en tus procesos.