Certificación Six Sigma para tu empresa.

SIX Sigma Green Belt, Yellow Belt y Black Belt

¿En tu empresa tienes altos costos de producción, problemas de calidad, retrabajos constantes y reclamaciones?

Nuestro programa de Certificación Six Sigma ha sido cuidadosamente diseñado para abordar precisamente estas problemáticas. A través de herramientas y metodologías probadas, ofrecemos un camino claro hacia la excelencia operacional.

Al concluir esta certificación podrás:

Reducir costos de producción.
Ser una empresa con procesos más competitivos.
Conseguir mejores puestos laborales e ingresos desarrollando tus habilidades en six sigma.
Mejorar la calidad en tus procesos.
Mejorar la satisfacción del cliente.
Elimina los problemas de tus procesos y retrabajos constantes.
Crea equipos de personas con excelencia operacional.
Aumentar la utilidad de la empresa.
Crear un ambiente de mejora continua en los procesos.
Cumplir con la ley federal del trabajo
Y mucho más…

En Más productividad nos dedicamos a Formar a los mejores líderes en mejora continua e innovación, para que sean capaces de impulsar el desarrollo de sus empresas e impactar positivamente la humanidad.

Nuestro enfoque práctico y participativo asegura que cada asistente no solo entienda la teoría, sino que también se sienta capacitado para poner en práctica lo aprendido en su propio entorno laboral. Esta es la esencia de nuestra formación: aprender haciendo, en un ambiente colaborativo y enriquecedor.

Nuestra certificación incluye:

Certificado avalado como Lean Manufacturing Professional.
Diseño del curso de acuerdo con tus necesidades de tus procesos.
Practicas con procesos de tu empresa.
Material didáctico para capacitación.
Manual de implementación Lean Manufactuering.
Plantillas y formatos en físico y electrónico.
Diploma y certificado DC3 ante la STPS.
Asesoría personalizada durante y después del curso.

Opinión de nuestros participantes

¡Tú como ellos también puedes vivir esta experiencia!

"El curso me ha servido mucho para aplicarlo a mis actividades diarias y darme una perspectiva de crecimiento muy grande, la información y conocimiento compartido es de excelencia."

Erika Ortíz

Planeación Estratégica

"Me ha abierto un panorama muy amplio, el conocimiento y método de enseñanza me ha permitido implementar mejoras desde el primer día."

Miguel García

Jefe de proyectos de ingeniería

"Mi visión acerca del trabajo y la mejora continua ha cambiado totalmente, ahora tengo una idea clara y concreta de cómo hacer más rentable mi organización."

Alfonso Herrera

Jefe Almacenes y distribución

Avales nacionales e internacionales

Algunos de nuestros clientes

Temario: con ejemplos y casos REALES:

(Se puede adaptar a tus necesidades)

SIX SIGMA - HISTORIA Y APLICACIÓN

Breve historia de SIX SIGMA y Motorola
Industria 4.0 y SIX SIGMA
PDCA y SIX SIGMA
SIX SIGMA

¿Qué es six sigma?

Objetivo y temario de la certificación Internacional SIX SIGMA
Un consejo antes de mejorar procesos
¿Qué es SIX SIGMA?
¿Qué es la variación de los procesos y como la interpretamos?
El objetivo de SIX SIGMA y la calidad.
Cómo interpretar el nivel 6 Sigma en los procesos.
Como se conforma la estructura de proyectos 6 Sigma.
Método DMAIC como base de proyectos SIX SIGMA para mejora de la calidad.

Metodología DMAIC y DMADV

Metodología DMAIC y DMADV

Fase de Definición

Etapa #1 DEFINIR – Como empezamos un proyecto SIX SIGMA
Formas de iniciar un proyecto SIX SIGMA para mejora de la calidad
Diagrama SIPOC para identificar las características del proceso y producto
Cómo se realiza un diagrama SIPOC
Dinámica – Realizar diagrama SIPOC
Ejemplo de diagrama SIPOC
Entendiendo los CTQs o características críticas de calidad y voz del cliente
Herramientas para entender la voz del cliente
Cómo transformar la voz del cliente en CTQs para proyectos SIX SIGMA
Consideraciones al momento de establecer CTQs
Dinámica – Determinar las características criticas de calidad CTQs
Ejemplo de característica crítica de calidad CTQ
Como realizar un PROJECT CHARTER para proyectos SIX SIGMA
Dinámica – Realizar Project Charter de tu proyecto SIX SIGMA

Uso de MINITAB - Fase de Medición

Breve resumen de lo aprendido
Etapa # 2 MEDIR – Tipos de datos para tu proyecto SIX SIGMA
Dinámica – Determinar que información vas a medir en tu proyecto SIX SIGMA
Introducción a MINITAB
Qué es el estudio del sistema de medición en el control de calidad
Qué es la precisión y exactitud en el sistema de medición
Como determinar la resolución del instrumento de medición
Dinámica – Determinar la resolución de tu instrumento de medición
Componentes de la variación de un sistema de medición
Estudio Tipo 1 del sistema de medición
Cómo se realiza un estudio Tipo 1 del sistema de medición
Cómo se interpreta un estudio Tipo 1 del sistema de medición
Acciones para mejorar la exactitud de tu sistema de medición
Dinámica – Realizar estudio tipo 1 del sistema de medición
Ejemplo de estudio Tipo 1 del sistema de medición
Que es un Estudio de Linealidad y Sesgo
Cómo se realiza un estudio de Linealidad y Sesgo
Cómo se interpreta un estudio de Linealidad y Sesgo para mejorar la exactitud del sistema de medición
Dinámica – Realizar estudio de linealidad y sesgo
Análisis de Precisión del sistema de medición – Introducción al estudio R y R Repetibilidad y Reproducibilidad
Recomendaciones antes de realizar un estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (ryr)
Cómo se realiza un estudio de Repetibilidad y Reproducibilidad (R y R)
Como se interpreta un estudio R y R
Dinámica – Realiza tu estudio R y R
¿Qué hacer para mejorar tu sistema de medición?
Ejemplo de análisis de CC
Introducción al análisis de concordancia de atributos
Cómo se realiza un análisis de concordancia de atributos
Cómo se interpreta un análisis de concordancia de atributos
Dinámica – Realiza tu análisis de concordancia de atributos
NORMALIDAD Y PRUEBAS DE NORMALIDAD EN LOS PROCESOS
Recolección de datos para estudio de la variabilidad del proceso.
Que es y cómo se interpreta la normalidad.
Pruebas de Normalidad y Valor P.
Cómo se realiza e interpreta una prueba de NORMALIDAD en MINITAB.
Cómo realizar una Grafica SIX PACK para obtener la prueba de NORMALIDAD.
Dinámica – Realizar prueba de NORMALIDAD con gráfica SIX PACK en MINITAB
GRÁFICOS DE CONTROL PARA DATOS VARIABLES
Breve resumen de lo aprendido.
Introducción a las Gráficas de control y estabilidad del proceso.
Límites de control vs Límites de especificación.
Tipos de gráficas de control de datos variables y atributos.
Cómo se realiza una gráfica XR en MINITAB.
Cómo se interpreta la gráfica XR y XS.
Cómo se realiza e interpreta una gráfica I-MR.
GRAFICAS DE CONTROL PARA ATRIBUTOS
Cómo se realiza la Gráfica P en MINITAB.
Cómo se interpreta la gráfica P.
Cómo se realiza e interpreta la Gráfica U en MINITAB.
Dinámica – Implementación de gráficas de control de atributos.
ANÁLISIS DE CAPACIDAD DEL PROCESO, CP, CPK, PP Y PPK
Qué es la Capacidad del Proceso CP CPK, PP y PPK.
Cómo se interpreta la capacidad del proceso CP, PP y la variación del proceso.
Cómo se realiza e interpreta un análisis de capacidad en MINITAB.
Cómo se realiza e interpreta un análisis de CAPACIDAD SIX PACK en MINITAB.
Dinámica – Realizar y aplicar estudio de capacidad del proceso.

Fase de ANÁLISIS DE CAUSAS DE LA VARIACIÓN EN LOS PROCESOS

Introducción al análisis de causas de los problemas.
Metodología para el análisis de causas formal.
Formar a un equipo para el análisis y solución del problema
Cómo entender el problema de tu proceso. Parte 1
Pruebas de Hipótesis.
Two Sample T. Pruebas de Hipótesis.
ANOVA – Análisis de la Varianza.
1 Sample T. Pruebas de Hipótesis.
Entendiendo el problema y su relación con el AMEF.
Entendiendo las fuentes de la variación en los procesos
Tipos de fuentes de la variación en los procesos
Recomendaciones para las herramientas de análisis de causas.
La clave para realizar un análisis de causas.
El origen de las causas de un problema en los procesos
Ejemplo de análisis de causas.
Ejemplo de análisis de causas con datos estadísticos.
Ejemplo de análisis de causas y causa raíz.
Cómo establecer soluciones a la causa del problema en los procesos
Requisitos para implementar mejoras en el proceso
Tipos de soluciones y mejoras en el proceso.
Elementos clave para diseñar mejoras en el proceso.
AMEF (Análisis de modo y efecto de la falla)
Como se elabora un AMEF
como se implementa un AMEF

Fase de Mejora

Generar IDEAS de mejora
Establecer Soluciones Potenciales
Pruebas Piloto
Plan de Implementación
Actualización del AMEF
Regresión Lineal aplicada.

Fase de Control

Cómo controlamos el nuevo desempeño alcanzado en los procesos.
Cómo hacer un plan de control.
Cómo implementar un plan de control.
La clave de la mejora continua.

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¿Cuál es el curso de tu interés?

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Te damos las bases, los conocimientos y las herramientas adecuadas para mejorar los procesos de acuerdo a tus necesidades.

Diseñamos talleres de capacitación adaptados a las necesidades de tu empresa, y durante el curso, trabajamos dándole solución a una problemática real en tus procesos.